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Moulage par injection de support LCD pour caméra automobile
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Moulage par injection de support LCD pour caméra automobile

Le moule d'injection de support LCD pour caméra automobile Tengrui est conçu pour la fabrication de haute précision de composants structurels de base pour le support fixe des caméras automobiles et des modules d'affichage LCD. En tant que fabricant professionnel chinois, nos moules garantissent une coaxialité au niveau du micron, une excellente intégrité structurelle et une stabilité opérationnelle à long terme dans des conditions de véhicule complexes.

Le moulage par injection de support LCD pour caméra automobile de Tengrui prend en charge la production en série de supports légers et hautes performances pour les cockpits intelligents, les systèmes avancés d'aide à la conduite (ADAS) et les véhicules à énergies nouvelles, ce qui fait de nous un fournisseur de confiance pour les équipementiers automobiles mondiaux et les fournisseurs de niveau 1.


Principaux avantages du moule :


1. Précision au niveau du micron : les tolérances d'usinage atteignent ± 0,01 mm, garantissant une coaxialité précise entre la caméra et le module LCD, éliminant complètement le désalignement de l'image et les problèmes de flou.


2. Conception structurelle robuste : intégrant des structures complexes de traction et de curseur, il peut être moulé par injection dans un seul support, résistant efficacement aux vibrations et aux impacts pendant le fonctionnement du véhicule.


3. Optimisation de la légèreté : adaptée aux formulations de matériaux à haute résistance et à faible poids telles que les alliages PA66+GF30 et PC/ABS, réduisant la charge globale du véhicule tout en garantissant la durabilité.


4. Compatibilité étendue : le moule d'injection de support LCD pour caméra automobile est compatible avec les caméras et les modules LCD de différentes tailles et spécifications, prenant en charge les itérations de conception pour plusieurs modèles de véhicules et offrant une polyvalence exceptionnelle.


5. Adaptabilité aux environnements extrêmes : Capable de produire des produits de support qui fonctionnent de manière stable dans des températures extrêmes allant de -40 ℃ à 85 ℃, une humidité élevée et des environnements poussiéreux.


Spécifications des matériaux et des processus


Catégorie

Détails

Base de moule et acier de noyau

Aciers à outils de qualité supérieure (P20, 718H, S136) pour une dureté et une résistance à l'usure élevées ; Usinage CNC de précision + traitement EDM pour une finition de surface ultra fine.

Processus de moulage

Moulage par injection de haute précision avec une conception de remplissage équilibrée ; prend en charge les configurations multi-empreintes pour une production de masse efficace.

Post-traitement

Ébavurage, nettoyage par ultrasons et contrôle dimensionnel à 100 % via des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) et des instruments de mesure d'image.

Traitement de surface

Injection, pulvérisation ou galvanoplastie mat/brillant personnalisable pour répondre aux exigences esthétiques et de protection.



Scénarios d'application


1. Smart Cockpit : utilisé pour fabriquer des supports pour les écrans de commande centraux, les tableaux de bord et les affichages tête haute (HUD), garantissant un fonctionnement stable des écrans interactifs et des caméras.

2. Systèmes avancés d'aide à la conduite (ADAS) : fabrication de précision de supports pour les composants de caméras de véhicules tels que les dashcams, la surveillance des angles morts et les caméras de recul.

3. Véhicules à énergie nouvelle : répond pleinement aux exigences de légèreté et de haute fiabilité des véhicules à énergie nouvelle, largement utilisés dans les modèles purement électriques et hybrides.

4. Véhicules commerciaux et véhicules spéciaux : capables de résister à des conditions de travail complexes dans les bus, les camions et les véhicules d'ingénierie, adaptables aux exigences d'installation des équipements embarqués de divers modèles de véhicules spéciaux.


Solutions de moules personnalisées


1. Optimisation complète de la conception du processus : de l'optimisation de la conception du produit et de l'analyse du flux de moule à la fabrication de moules, au moulage d'essai et à la production de masse, fournissant un service à guichet unique, raccourcissant considérablement le cycle de développement du produit.

2. Adaptabilité des structures complexes : prend en charge les moules multi-cavités et les conceptions innovantes de structures coulissantes, répondant précisément aux besoins de production de diverses formes géométriques complexes.

3. Assurance qualité et fiabilité : vérifie la résistance structurelle et la faisabilité du moulage par injection grâce à l'analyse de simulation CAE ; adhère au système de gestion de la qualité ISO 9001, en effectuant des tests de fiabilité complets, y compris les cycles à haute et basse température, les vibrations et le brouillard salin.


Qualité et service après-vente


1. Tests et certification pleine dimension : s'appuyant sur des machines à mesurer tridimensionnelles, des instruments de mesure d'image et des équipements de test de simulation environnementale, garantissant que les produits sont pleinement conformes aux normes de l'industrie automobile.

2. Service de réponse rapide : une équipe technique dédiée fournit une assistance technique sur site et des services de traçabilité de qualité, traitant efficacement les commentaires des clients et résolvant rapidement les problèmes.

3. Garantie de coopération à long terme : Nous fournissons des services de maintenance et de mise à niveau de routine des moules pour garantir en permanence une efficacité de production et une qualité de produit stables.


Tengrui exploite la technologie de fabrication avancée de la Chine et son système de contrôle de qualité rigoureux pour créer des moules d'injection de support LCD pour caméra automobile, leaders de l'industrie. En tant que fournisseur et fabricant de confiance, nous nous engageons à permettre aux partenaires automobiles mondiaux de réaliser une modernisation industrielle grâce à des solutions de moules de haute précision et rentables.






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