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Moulage par injection pour la poignée arrière d’un sèche-cheveux à grande vitesse
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Moulage par injection pour la poignée arrière d’un sèche-cheveux à grande vitesse

Tengrui Mould, un fabricant professionnel de moules d'injection de précision, propose un moule d'injection personnalisé de haute précision pour la poignée arrière d'un sèche-cheveux à grande vitesse. Doté d'une disposition à deux cavités et d'une structure de traction du noyau coulissant, ce moule s'adapte aux poignées de moulage avec des structures complexes telles que des grilles d'entrée d'air et des boucles. Optimisé pour les exigences de légèreté et de haute résistance, il garantit une précision d'apparence et une stabilité structurelle supérieures, servant d'équipement clé pour les composants principaux des sèche-cheveux haut de gamme.

En tant que fournisseur leader de moules de précision, Tengrui Mold fabrique sur mesure ce moule d'injection pour la poignée arrière d'un sèche-cheveux à grande vitesse afin de relever les défis complexes de production de composants de poignée. Sa conception scientifique à deux cavités et sa structure avancée de traction du noyau coulissant permettent un moulage intégré et une efficacité élevée. Reconnu pour assurer la précision et la stabilité du produit, il devient un équipement de base indispensable dans les lignes de production de sèche-cheveux haut de gamme à grande vitesse. Avec des matériaux avancés, un savoir-faire exquis et une assurance qualité fiable, il offre des solutions efficaces et de haute qualité aux fabricants d’appareils électroménagers haut de gamme.


Points de vente principaux


1. Moulage intégré de structures complexes

Intégrant des structures d'extraction de noyau de curseur et d'insert, il réalise le moulage par injection en une seule étape de poignées avec des grilles d'entrée d'air, des nervures et des boucles de renforcement, éliminant ainsi le traitement secondaire. Cela réduit les procédures et les coûts, tout en évitant les écarts dimensionnels pour garantir l'intégrité structurelle et la précision de l'assemblage.


2. Capacité de production de masse efficace

La conception à deux cavités associée à un système de canaux chauds équilibré permet d'obtenir un cycle d'injection unique de 32 secondes. Il augmente considérablement l'efficacité par rapport aux moules à empreinte unique, répondant aux besoins de production de masse et raccourcissant les cycles de livraison pour les entreprises d'électroménager haut de gamme.


3. Finition de surface élevée

La cavité adopte un polissage miroir (Ra≤0,02 μm), produisant des poignées sans marques d'écoulement ni lignes de soudure. Sa texture onctueuse répond pleinement aux normes strictes d’esthétique des appareils électroménagers haut de gamme.


4. Longue durée de vie et durabilité

Les composants de base utilisent de l'acier moulé résistant à l'usure, atteignant HRC52-56 après traitement thermique sous vide. Il offre une durée de vie de plus de 400 000 cycles de moule dans des conditions de production normales, réduisant ainsi les coûts de remplacement et de maintenance.


5. Adaptabilité légère

Des chemins de remplissage de cavité optimisés et un contrôle réduit de la redondance des matériaux gèrent un écart de poids de ± 2 %, ce qui fait que ce moule d'injection pour la poignée arrière d'un sèche-cheveux à grande vitesse correspond parfaitement à la conception légère des sèche-cheveux à grande vitesse tout en garantissant la résistance structurelle.


Injection Mold For The Rear Handle Of A High-Speed Hair Dryer


Configuration matérielle


- Base du moule : acier au carbone S50C, offrant une rigidité élevée et une excellente usinabilité pour une structure de moule stable.

- Cavité/Noyau : acier pour moule en plastique NAK80, alliant haute polissabilité et résistance à la déformation pour une précision et une qualité de surface.

- Curseurs/inserts : acier pour travail à chaud SKD61, avec une fatigue thermique et une résistance à l'usure exceptionnelles pour des conditions de travail difficiles.

- Composants de guidage : piliers/bagues en acier à roulement SUJ2, assurant une ouverture/fermeture précise et stable du moule.

- Accessoires auxiliaires : broches d'éjection en acier rapide SKH51, haute résistance et résistantes à l'usure pour une éjection en douceur.


Processus de fabrication


1. Conception de moule

La modélisation 3D et l'analyse du flux de moule optimisent les canaux d'alimentation, les canaux de refroidissement et les systèmes d'éjection, réduisant ainsi les défauts tels que le retrait et le gauchissement et évitant la concentration de contraintes pour une qualité de produit stable.


2. Usinage de précision

La CNC à cinq axes, l'EDM et la découpe au fil garantissent une précision dimensionnelle de la cavité de ± 0,05 mm pour une production stable de poignées de haute précision.


3.Traitement de surface

Le polissage miroir de la cavité (Ra≤0,02 μm) et la nitruration de la base du moule améliorent la résistance à la rouille/à l'usure, prolongeant la durée de vie du moule et garantissant une apparence constante du produit.


4.Assemblage et débogage

Plus de 500 moules de test continu optimisent les paramètres d'injection pour répondre aux normes des clients. L’équipe professionnelle d’assemblage et de débogage de notre usine fournit une assistance technique fiable pour ce moule d’injection pour la poignée arrière d’un sèche-cheveux à grande vitesse.

Injection Mold For The Rear Handle Of A High-Speed Hair Dryer

Scénarios d'application


Ce moule d'injection pour la poignée arrière d'un sèche-cheveux à grande vitesse est utilisé pour la production en série de poignées arrière de sèche-cheveux à grande vitesse domestiques/professionnels, et adaptable à de petits appareils similaires comme les défroisseurs à vapeur portatifs. Basée en Chine, Tengrui Mold propose des solutions personnalisées pour les besoins des clients.


Assurance qualité


- ≥500 moules de test continu avant la livraison, garantissant un moulage stable sans flash ni déformation.

-Garantie de 12 mois, couvrant la réparation/remplacement gratuit pour les dommages non artificiels.

- Une équipe après-vente professionnelle assure le débogage à distance, la maintenance sur site et l'optimisation des processus.



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